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在工业↙生产过程中,由于场地的更换,操作者经常会频繁的挪动设备,电缆便在「地上被随意拽拖。一次又一次的摩擦会将普通电缆磨得伤痕累累,于是便到了不得不换的地步,花钱事小,可采购与更换一下子就占据了大半天,工作不能正常进行,工作效率大∞大降低,不得不花更多的休息时间去赶进度、加班。
而如果选用了耐磨电缆,可以杜绝这◆一现象,它不但※便捷也由于其特殊的材质,不易磨损。一根电缆便可以支撑许久,工人也不用担心由于不注意的拽拖导致卐电缆损坏。
如果想要提高工作效率,那么耐磨电缆便是好∑ 的选择。它轻便,操作者使用起来更自由与便利。也由于其高△强的耐磨性,我们不必担心时常更换从而耽误了工作的正常进行。对于工厂来说,只ζ 要能够提高工作效率,那么这个电缆便是好的,不要为了减少成本而愚昧的选择劣质电缆,细算来便可发现选择耐磨电缆的收∴益要比普通电缆高出许多。
1.铜、铝单丝拉制:电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通※过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电▆线电缆公司的首道工序,拉丝的主要■工艺参数是配模技术。
2.单丝退火:铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧①性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制:为了提高电线电缆的柔软度,以便︾于敷设安装,导电线芯采取多根@单丝绞合而成。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压█形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出:塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层。
5.成缆:对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。
6.内护层:为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需♀要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护『层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠:敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套:外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化@ 学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧∏等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤◆包塑料护套。